一、结构特点
u 机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘,工作台在床身上进行纵、横向移动,机床具有很好的刚性、使用性能和较大的加工范围;
u 机床主运动、进给运动的变速均采用液压预选、集中操纵,节省了辅助时间,提高了加工效率;
u 主轴系统采用最优化设计结构、刚性好,适合于重切,并有较宽的转速范围供操作者使用;
u 主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动控制装置,控制菱形块机构、自动化程度高、操纵集中、夹紧力大、方便可靠;
u 前立柱导轨面,采用电接触表面加热自冷淬火、导轨硬度高、延长了使用寿命;
u 机床的水平导轨设有不锈钢拉板式防护罩,既美化外观、又可避免导轨研伤;
u 机床的各移动部件之间均设有电气互锁关系,即只允许有一个移动部件运动,而其它部件自动夹紧(主轴、平旋盘滑块除外),在进给箱和快速箱内分别设有保险结合子,当机床超负荷时,起安全保险作用;
u 机床的垂直坐标Z向(主轴箱升降)、横向坐标X向(工作台横向移动)、纵向坐标Y向都应装有英国球栅数显尺,并配有带记忆功能的数显表,读数精度为0.005mm,功能全、精度高;
u 机床电气控制采用日本进口三菱可编程序控制器,性能可靠;
u 工作台4×90°采用光学瞄准器,确保精确定位;
主要技术参数
工作台面积 | 1100×960mm |
工作台承重 | 2500kg |
纵向行程(下滑座)Z | 1000mm |
横向行程(上滑座)X | 900mm |
回转速度 | 1r/min |
主轴直径 | 110mm |
主轴锥孔 | 莫氏6#(ISO7:24 50#选项) |
主轴箱行程Y | 900mm |
主轴最大扭矩 | 1225N.m |
最大轴向抗力 | 12250N |
主电机功率(1450r/min) | 7.5kW |
主轴行程W | 600mm |
主轴中心到工作台面距离 | 0-900mm |
主轴速度范围及级数 | 8-1000r/min 22级 |
平旋盘最大扭矩 | 1960N.m |
平旋盘刀架行程U | 180mm |
平旋盘转速及级数 | 4-200r/min 18级 |
主轴每转、主轴、主轴箱、工作台进给范围、级数 | 当主轴8-400r/min时0.04-6mm/r 18级 |
当主轴500-1000r/min 时0.01-1.88mm/r 18级 | |
平旋盘每转、滑块、主轴箱、工作台纵横向进给范围级数 | 0.08-12mm/r 18级 |
主轴、主轴箱、工作台纵横向快速移动 | 2500mm/min |
测量系统读数精度(X、Y坐标英国球栅) | 0.005mm |
加工精度 | 镗孔伸出<450 加工孔径φ50-240 H7 |
加工范围 | 钻孔φ50mm |
平旋盘最大镗孔φ600mm | |
平旋盘车平面最大直径φ640mm | |
机床重量 | 13000kg |
外形尺寸(长×宽×高) | 4910×2454×2750mm |
电气容量 | 15kVA |
快速移动电机功率(1430r/min) | 3kW |
主轴箱液压系统电机功率(1400r/min) | 0.37kW |
工作台液压系统电机功率(1400r/min) | 0.75kW |
导轨润滑电机功率 | 60W |
电气系统
u 机床的电气系统是按三相交流电源设计的,根据用户需要其电源电压与频率可适合于220/440V、60Hz;380V、50Hz;420V、50Hz;
u 机床的电气控制采用日本三菱公司的FXIN-60MR型可编程序控制器,简称PLC。PLC的输出点直接带交流接触器、电磁阀、电磁离合器、指示灯,增强了可靠性,减少了故障率。可编程序控制器按着预先编好并固化在EPROM中的程序,控制机床的各部动作,PLC直接显示各输入、输出点工作状态,给日常维修工作带来极大的方便;
机床的测量装置,X、Y向分别装有英国球栅数显,该球栅尺为整体尺,无需拼接,易于安装、精度稳定,全封闭结构,能有效地防止油、冷却液、切屑等侵入,经久耐用;