一、产品要求
1.汽车电气实训设备系统指导软件与汽车电气系统便捷测量盒组件、(2.0T)DSG豪华版实训整车配套使用,符合全国职业院校技能大赛高职组“汽车检测与维修”赛项技术标准、操作规范、工艺流程等进行制作,包含真人实操录像演示全套国赛项目,配有演示说明和专业人员语音解说,可回放、暂停浏览视频。并配备大量实训指导课程、大赛设备操作指导、大赛设备理论知识学习、大赛设备部件3D结构展示等知识模块。
二、功能要求
实训操作指导软件具有如下功能要求:
.采用C/S+Webserviceu多层架构与微软WCF应用程序框架开发,具有统一性,互操作性,安全与可信赖,兼容性等特点;
‚.可实现高效的基于内容的检索,体系架构采用基于JSON数据交换格式。
ƒ.采用基于BitTorrent协议的加密技术,安全可靠;
„.UI界面采用异步方式加载,可获取良好的用户体验;
….采用Unicode编码,以自由配置文件的方式实现多语言;
†.支持丰富的插件,使得教学素材可以以丰富形式呈现;
‡.所有模块均采用面向对象的程序设计方法,系统易于维护,扩展方便。
1、理论知识:
系统将理论知识模块按大赛设备功能划分为:发动机系统、传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统、电气系统六大知识模块。各模块通过flash动画、图文结合、短视频的方式演示讲解各模块系统部件的工作原理,以爆炸图方式展示各部件结构组成,通过点击爆炸按钮,系统以部件解剖面、部件组成零件方式展示,并标注各系统零部件名称。方便学生对系统部件的认知和学习。内容包含如下:
1.1发动机系统:电磁式喷油器类型、电磁式喷油器工作原理、电磁式喷油器结构、单独点火方式用点火方式工作原理、单独点火方式用点火线圈结构、冷却液功用、冷却液温度传感器工作原理、冷却液温度传感器结构、冷却液组成、节气门体的结构、节气门位置传感器工作原理、进气歧管压力传感器工作原理、进气歧管压力传感器结构、进气歧管压力传感器结构、可变气门升程、氧化锆传感器结构原理、氧化锆传感器结构、磁电式曲轴位置传感器结构、磁电式曲轴位置传感器原理、霍尔式凸轮轴位置传感器工作原理、霍尔式凸轮轴位置传感器结构。
1.2传动系统:汽车传动系统总成、传动系统布置形式、传动系统功用-差速功用、传动系统功用-倒向行驶、传动系统功用-中断动力、差速器功用、差速器基本原理、锁环式惯性同步器结构、锁环式惯性同步器结构、同步器功用、齿轮式差速器功用、传动系统的类型、球笼式万向节等速特性、球笼式万向节结构。
1.3行驶系统:子午线轮胎的尺寸标注、子午线轮胎规格、子午线轮胎结构、独立悬架特点、悬架功用、单气室减震器结构、分割室减震器结构、双气室减震器工作原理、单横臂式独立悬架基本原理、单横臂式独立悬架结构、独立悬架类型、空气弹簧非独立悬架工作原理。
1.4制动系统:制动系统工作原理、制动系统功用、ABS系统工作原理、ABS系统主要部件-ABS储能器结构、车速传感器类型、磁电式车速传感器结构、霍尔式车速传感器工作原理、霍尔式车速传感器结构、真空助力器工作原理、真空助力器结构、串联双腔制动主缸工作原理、串联双腔制动主缸结构、制动主缸基本原理、浮钳式制动盘工作原理、浮钳式制动盘结构。
1.5转向系统:汽车转向特性、转向系统术语-角传动比、转向系统术语-转向盘自由行程、转向系统术语-转向中心和转弯半径、转向系功用、出轮齿条式转向器工作原理、电动式电控助力转向系统分类、电控助力转向系统的功用、独立悬挂机械转向系统组成、独立悬挂转向系统工作原理、可分离式专项安全机构、转向操作机构组成、转向电机工作原理、转向横拉杆的结构。
1.6电气系统:ABS警告灯功用、ABS警告灯原理、SRS警告灯功用、SRS警告灯原理、近光灯功用、燃油表不足警告灯功用、示宽灯功用、危险信号灯功用、雾灯功用、转向灯功用、转向指示灯功用、自动档档位显示功用、自动挡档位显示灯原理、无骨雨刮片结构、有骨雨刮片结构、雨刮连杆结构、雨刮作用、车窗玻璃升降系统组成。
2、3D结构展示:
在虚拟现实环境下建立大赛设备各功能模块结构系统模型,鼠标放到任意部件上,系统自动显示该部件名称。点击该部件,系统进入结构展示二级界面,在该界面下,模型是可拖拽,可三百六十度旋转,可任意放大缩小的,学生可以从不同的角度观察功能模块的构造。并在功能说明区域配有文字讲解该部件名称及功用。点击返回按钮,可返回系统模型界面,点击其他部件继续学习。
按功能模块将3D结构展示分为:机体组结构展示、曲轴飞轮组结构展示、活塞连杆组结构展示、平衡轴正时链结构展示、点火系统结构展示、进气系统结构展示、冷却系统结构展示、排气系统结构展示、皮带张紧器总成结构展示、气门机构结构展示、燃油供给系统结构展示、润滑系统结构展示、正时链机构展示、气门组件结构展示、DSG结构展示包含:离合器结构展示、DSG外壳展示、差速器结构展示、换挡操作机构展示、输出轴1(1挡、2挡、3挡、4挡)结构展示、输出轴2(5挡、6挡、7挡、R挡)结构展示、输入轴1结构展示、输入轴2结构展示、倒挡轴结构展示,学生同系统选择栏选择相应部件进行学习,此时DSG变速器整体除该部件外其他部件均为可透视化,方便学生学习该部件在变速器整体上的安装位置及该部件整体结构。
3、实训指导:
软件根据国赛标准、工艺流程为基础,从大赛分析报告填写、大赛安全素养、大赛设备认知为出发点,以高清实操视频全方位指导学生对大赛设备的认知以及实操训练,帮助学生更快更好的掌握大赛设备的使用技巧和实操测量。根据大赛工艺流程,将实训指导分为大赛实训指导、大赛设备操作指导、大赛实操训练指导。
大赛实训指导:汽车电器系统便捷测量盒组件、大赛安全素养、分析报告案例、分析报告填写说明、发动机系统培训、电气系统培训、系统化故障诊断方法、MagotanB8L电路图
4、实操视频:
大赛设备操作-视频指导:真人实操录像演示全套国赛项目,配备演示说明和专业人员语音解说,可回放、暂停浏览视频。
配音部分,专业电视台播音员配音,声音浑厚有力,富有感染力(正常语速一般在200字每分钟)
专业级摄像用灯和音频采集设备。视频制作后能够提供各种视频格式(高清、标清)。录制要求:录制每门课程均采用多机位(专业高清摄像机)拍摄,所用摄像机分辨率1920X1080,录制视频宽高比16:9,视频帧率为25帧/秒。
实训设备操作视频主要包含:
①.实训设备认知
②.车辆使用前准备
③.发动机控制单元连接线束的使用
④.车载电网控制单元连接线束的使用
⑤.舒适性系统控制单元连接线束的使用
⑥.故障设置盒的使用
⑦.DSG电控制单元的使用
⑧.ABS控制单元的使用
⑨.暖风-空调控制单元的使用
如:如发动机控制单元连接线束的使用,实训视频指导过程如下:
⑴连接线束的组成,让学生对连接线束有初步认知,
⑵发动机控制单元线束的连接:
①.关闭点火开关,
②.松开蓄电池负极接头(靠近内侧处为负极),
③.拔出蓄电池负极接头,
④.取出发动机控制单元,
⑤.断开发动机控制单元插头,
⑥.连接线束插头(公插)到发动机控制单元处;
⑶分别连接航空插头A和插头B到台架侧下方的对应插孔A和B处:
①.连接原车线束插头到专用线束插孔处(母插);
②.分别连接航空插头C和D到台架侧下方的插孔C和D处;
③.用测量线束依次连接发动机控制单元测量盒子A、B、C、D端子到台架后下方对应的端子上;
④.接上蓄电池负极;紧固蓄电池负极;开点火开关,起动车辆,进行发动机工况的检测与学习。
⑷发动机控制单元的恢复:
①.关闭点火开关;
②.松开蓄电池负极;
③.取出蓄电池负极;
④.分别松开航空插头C和D;
大赛实操训练-视频指导:
①、起动继电器控制线路故障诊断与排除
②、发动机点火线圈线路故障诊断与排除
③、点火控制线路故障诊断与排除
④、发动机节气门线路故障诊断与排除
⑤、选档杆挂挡困难故障检修
⑥、变速箱机电单元故障检修
⑦、空调管路压力传感器故障的检修
⑧、空调压缩机工作故障检修
⑨、电子驻车制动无法释放故障检修
⑩、ABS故障指示灯点亮检修
⑪、右前近光灯线路故障诊断与排除
⑫、中控门锁线路故障诊断与排除
⑬、灯光异常故障诊断与排除
⑭、右前玻璃升降异常故障诊断与排除
⑮、ABS控制单元的使用
如点火线路故障诊断与排除,实训指导视频流程如下:
⑴故障现象:发动机故障灯点亮,同时出现发动机抖动
⑵故障分析:故障原因很可能为点火线圈系故障、喷油器故障、爆震传感器、氧传感器故障或相关控制电路等故障
⑶汽车诊断仪检测:将汽车诊断仪与车辆相连,打开点火开关,进入诊断主界面,进行自诊断,读取相关故障码:P230200点火线圈1次级回路,功能失效据根诊断结果确定测试对象为:1缸点火线圈和其控制线路以及发动机控制单元故障
⑷点火线圈换位检测:关闭点火开关,拆卸1缸点火线圈和2缸点火线圈,互换1缸和2缸点火线圈位置并装配好。启动车辆用诊断仪再次读取故障码依旧为:P230200点火线圈1次级回路,功能失效
测量结果说明:1缸点火线圈正常,故障在点火线圈控制线路或发动机控制单元
⑸一缸点火线圈电源电压检测:断开一缸点火线圈插接器,万用表选用合适档位,测量点火线圈4号端子与搭铁间电压值,标准值为10-12V。
测量结果说明:一缸点火线圈电源正常
⑹一缸点火线圈搭铁检测:万用表进行校零,选用合适档位,测量点火线圈1号端子与搭铁间阻值,标准值为小于1Ω,测量测量点火线圈3号端子与搭铁间阻值,标准值为小于1Ω
测试结果说明:点火线圈接地线路正常
⑺一缸点火线圈控制线路检测:万用表进行校零,选用合适档位,测量点火线圈2号端子与发动机控制单元检测盒子74号端子间线束阻值,准值小于1Ω,
测量结果:显示无穷大,说明一缸点火线圈控制线路存在断路
⑻一缸点火线圈控制信号检测:用测试灯连接点火线圈2号端子与发动机控制单元检测盒子76号端子,正常情况测试灯应闪烁
测量结果:试灯不亮,说明一缸点火线圈没有点火控制信号